2015年，俄羅斯聯(lián)邦境內(nèi)的薩克米飲料項目價值超過了3800萬歐元，薩克米獲得的訂單涵蓋了整個技術(shù)和設(shè)備工程領(lǐng)域。在如此巨大的成功之后，薩克米將首次參加莫斯科俄羅斯食品展。

薩克米壓縮工藝制蓋機運用的是CCM（連續(xù)壓塑成型）技術(shù)，該技術(shù)在縮短產(chǎn)品制造時間、節(jié)約能耗和保證產(chǎn)品質(zhì)量(得益于總過程一致性)方面被認為是市場所能提供的最佳技術(shù)。從24腔到80腔的各種型號壓塑工藝制蓋機有多種類型可供選擇，以滿足不同的蓋子類型和產(chǎn)量需求。壓塑工藝還可以配置創(chuàng)新的增強冷卻型模具COOL+。相比標準模具，增強冷卻型模具能進一步縮短產(chǎn)品制造時間，提高生產(chǎn)力高達50%。除了具有固有優(yōu)勢的壓塑工藝，通過IPS(瓶坯注塑)技術(shù)的發(fā)展，薩克米在另一個領(lǐng)域，即使用吹塑技術(shù)的瓶坯生產(chǎn)工藝方面也處于主導(dǎo)地位。薩克米IPS220新產(chǎn)品，該類產(chǎn)品包括配置高達128腔模具的IPS400產(chǎn)品。IPS400產(chǎn)品具有的重要功能包括創(chuàng)新式脫坯法、極低的單位能耗，以及把產(chǎn)品鎖定時間縮短至2.1秒的設(shè)計方案。

薩克米致力于挖掘俄羅斯PET市場，特別是啤酒灌裝市場的巨大潛力。新開發(fā)的LVS3603D控制系統(tǒng)，能360°檢查任何類型的瓶子和容器。此外, 先進的貼標技術(shù)，如Kube (此模塊化貼標機系列在設(shè)計上提供最大的使用靈活性，以適應(yīng)目前不斷發(fā)展的市場) 和非常成功的Opera系列均因優(yōu)秀的模塊化設(shè)計而脫穎而出。這使得多種貼標系統(tǒng)(熱、冷、不干膠等)實現(xiàn)了有效管理及成本和性能的最優(yōu)化。

薩克米的最新進展包括新開發(fā)的Colora瓶蓋高清彩色數(shù)碼印刷系統(tǒng)。該系統(tǒng)具有卓越的生產(chǎn)力和最大的靈活性(印刷圖像可以實時修改)。得益于創(chuàng)新的CPB LINK自動存儲系統(tǒng)，薩克米實現(xiàn)了瓶蓋瓶坯生產(chǎn)與灌裝一體化，從而簡化了物流過程，使生產(chǎn)過程更節(jié)能（HERO項目），更清潔衛(wèi)生。最后添上完美一筆的是薩克米的灌裝技術(shù)，薩克米的灌裝技術(shù)包括了從灌裝到袋入箱類型的包裝直至創(chuàng)新的FFS（成型－灌裝－密封），F(xiàn)FS技術(shù)使單一的容器熱成型過程得以完成從多層塑料原材料開始到超凈灌裝直至密封的生產(chǎn)流程，絕對保證了產(chǎn)品效率、安全可靠和加工完整。