在越南，液態(tài)乳制品的增速十分可觀，市場潛力巨大。作為越南最大的乳品公司，Vinamilk決定建立超大型工廠以進(jìn)一步拓展市場份額，同時(shí)進(jìn)軍國際市場，以實(shí)現(xiàn)躋身全球乳品企業(yè)50強(qiáng)的雄心壯志。出于多方面因素的綜合考量，Vinamilk最終決定由利樂來幫助建廠，雙方的合作于2010年正式展開。

Vinamilk的目標(biāo)非常明確：他們要建設(shè)越南當(dāng)?shù)噩F(xiàn)代化程度最高的自動(dòng)化加工廠，并希望利樂為其提供卓越的服務(wù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品以及先進(jìn)的加工和包裝技術(shù)。

在工程初期階段，利樂與客戶共同成立了一個(gè)由10名經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師組成的聯(lián)合小組，在充分了解客戶需求及業(yè)務(wù)的基礎(chǔ)上展開密切合作。

新工廠占地20萬平米，年計(jì)劃產(chǎn)能為4億升，品類包含鮮牛奶、酸奶和巧克力奶等產(chǎn)品。為達(dá)成這一龐大的生產(chǎn)目標(biāo)，新工廠引進(jìn)了大批先進(jìn)的利樂加工設(shè)備，包括原奶儲(chǔ)存罐、巴氏滅菌機(jī)、混料設(shè)備、無菌罐、超高溫滅菌機(jī)和原位清洗方案(CIP)等，以打造一體化的智能工廠。

在Vinamilk智能工廠，所有生產(chǎn)設(shè)備都通過利樂MES系統(tǒng)連為一體，實(shí)現(xiàn)了“機(jī)器——機(jī)器”之間的直接對話，不僅最大限度地減少了人為錯(cuò)誤，也使得產(chǎn)品的全程可追溯成為了可能，進(jìn)一步確保了食品安全。

通過有效的生產(chǎn)規(guī)劃，Vinamilk最大限度的降低了原材料以及能源的損耗，節(jié)約大量成本，從而實(shí)現(xiàn)了效益最大化。