最近，阿德萊德大學(xué)的研究團(tuán)隊(duì)將3D打印技術(shù)引用到一個(gè)釀酒研究項(xiàng)目，以創(chuàng)建一個(gè)重新設(shè)計(jì)的用于葡萄酒測(cè)試的氣鎖裝置。

FDM3D打印提供輕質(zhì)的性能，但不能滿足葡萄酒測(cè)試所需的嚴(yán)格的溫度和防漏要求，而Carbon的數(shù)字光合成3D打印技術(shù)也被用于測(cè)試。

研究人員發(fā)現(xiàn)，與TTH合作使用Carbon的3D打印方法是最為合適的，基于樹脂的3D打印方法最適合其氣鎖制造需求，因?yàn)樗@示出成本降低了60%，開發(fā)時(shí)間比其他兩個(gè)過程低67%。
最后，使用Carbon的氰酸酯樹脂(CE220)生產(chǎn)氣鎖，顯示出比其他制造方法更多的優(yōu)點(diǎn)。一方面，研究人員聲稱Carbon的3D打印技術(shù)與FDM打印相比，提供了出色的表現(xiàn)，并表示該部分展示了它對(duì)水和二氧化碳的泄漏進(jìn)行了密封。在溫度方面，3D打印的氣閘在121℃時(shí)達(dá)到了高壓滅菌要求。

此外，阿德萊德大學(xué)的研究人員贊揚(yáng)Carbon的技術(shù)擁有快速生產(chǎn)時(shí)間和可控的成本。事實(shí)上，這項(xiàng)技術(shù)使得研究人員能夠?qū)?84個(gè)燒瓶安裝在測(cè)試平臺(tái)上，超過其初始目標(biāo)96。

研究人員表示，他們計(jì)劃與TTH一起使用Carbon的3D打印技術(shù)打印更多的氣閘。